一、正常操作
1、控制器操作
（1）接通電源、且按“啟動"鍵，（斷電恢復(fù)時不按）控制器進入自檢狀態(tài)，控制器顯示“……Tdy……"；有報警聲，按“消音"鍵消音。約30秒后自檢結(jié)束，控制器顯示：試驗時間、要求溫度、前后爐實際爐溫。
（2）初始要求溫度的確定：控制器自檢后轉(zhuǎn)入正常運行時，初始前、后爐溫的平均值若小于40℃，則認為是冷爐啟動，初始要求爐溫定為20℃，試驗時間定為0，經(jīng)過2分鐘后，以10℃/分的速率增加。若初始實際爐溫的平均值大于40℃，則認為是暖爐啟動，初始爐溫將定為初始要求爐溫，并自動計算出相應(yīng)的試驗時間。當要求溫度到達200℃以后，放慢以5℃/分的速度增加，到250℃以后，以3℃/分的速度增加，直到試驗結(jié)束為止。
2、計算機操作
計算機共有五個顯示窗口（開始窗口、試驗資料填寫窗口、監(jiān)控窗口、和試驗報告窗口及數(shù)據(jù)庫窗口）、可進行自由切換。
（1）開啟計算機，進入膠質(zhì)層程序，顯示開始窗口,點擊開始窗口中“歡迎進入"鍵，進入試驗資料填寫窗口。
（2）在試驗資料填寫窗口中，填入相關(guān)內(nèi)容，下列幾項***填入或點擊
① 填寫試驗編號或樣品編號。
② 點擊1種運行方式（共有雙爐、前爐、后爐三種運行方式）。
③ 如做新試驗，在試驗資料填寫窗口中點擊“庫清空"鍵，將上次數(shù)據(jù)清除。
④ 點擊試驗資料填寫窗口中“監(jiān)控"鍵，進入監(jiān)控窗口。
（3）在監(jiān)控窗口中
① 顯示工作狀態(tài)和試驗時間、要求溫度、前后爐實際溫度、體積曲線的即時值，以及體積曲線轉(zhuǎn)彎指示信號。
② 自動繪制前、后爐溫度，體積曲線。
③ 自動填入每十分鐘前、后爐的實際溫度。
④ 鍵入的上、下膠面點和由它們連成的上、下膠面曲線。
⑤ 可進行“消音"、“正式升溫"、“計算結(jié)果"、“打印"“保存"等窗口切換等操作。
（4） 必要時可切換到數(shù)據(jù)庫窗口，進行查詢。
（5）當要求溫度到達250℃時，以3℃/分的速率增加，體積曲線值轉(zhuǎn)為相對值。而后每隔兩分鐘或前、后爐體積曲線有變化時將數(shù)據(jù)入庫。
（6）在體積曲線轉(zhuǎn)彎時計算機將指示控制器報警，且將監(jiān)控面上的轉(zhuǎn)彎指示燈變紅。操作人員根據(jù)情況決定是否對膠面進行測量。按“消音"鍵則消音和恢復(fù)轉(zhuǎn)彎指示燈為綠色。
（7）上、下膠面數(shù)據(jù)鍵入
在數(shù)據(jù)庫界面上的前、后膠面厚度表格中，輸入相應(yīng)的時間、上膠面、下膠面數(shù)據(jù)，點擊確認。（如果輸入錯誤，可在表格中做修改再確認）。
（8）操作人員認為試驗可以結(jié)束，則點擊“計算結(jié)果"鍵，計算機將按國標要求在監(jiān)控窗口形成上、下膠面曲線，并***求出X、Y值，也可以用“調(diào)整"鍵進行調(diào)整，選擇***合適的曲線作為最終結(jié)果填入相關(guān)表格。
（9）在前、后爐膠面曲線上，有各項焦塊技術(shù)特性供操作人員選擇，點擊每項中的一種情況后，將自動填入試驗報告。
（10）點擊“打印"鍵，將輸出試驗報告。點擊“保存"鍵，將試驗報告保存在相應(yīng)目錄。如需查詢，點擊開始窗口中“歷史查詢"鍵，跳出打開查詢對話框，點擊所需查詢的名稱，再點擊打開即可。
（11）退出運行，點擊窗口切換中的“開始窗口"鍵，轉(zhuǎn)入開始窗口，點擊“退出運行"鍵退出運行，切斷電源。
二、注意事項
1、控制器，電爐的接地線為試驗室周邊截下的地線，不是電源中線。
2、控制器除啟動，預(yù)熱溫度到，試驗結(jié)束報警外，出現(xiàn)下列故障或異常情況也報警，均可按消音鍵消音，且自動切斷可控硅（Err3除外）
Err1…………………………儀器內(nèi)部系統(tǒng)故障
Err2…………………………爐溫超過要求值60℃以上
Err3…………………………控溫超范圍
Err4…………………………斷偶或溫度超限
Err5…………………………溫度不采樣
3、測定中不要隨意觸摸控制器按鍵和點擊計算機鼠標。
